긴 스테이플 섬유로 만든 얇고 강하며 균일한 웹이 필요할 때 카딩이 적합합니다. 짧은 섬유, 재활용 섬유 또는 혼합 섬유로 만든 두껍고 부피가 크며 방향성이 균형 잡힌 웹이 필요할 때 airlay가 적합합니다. 두 프로세스 간의 대부분의 구매 결정은 실제로 스테이플 길이, 웹 무게, 제품이 견딜 수 있는 기계 방향(MD)과 교차 방향(CD) 강도 간의 차이의 세 가지 숫자로 귀결됩니다.
두 가지 예가 이를 구체적으로 보여줍니다. 40g/m² 와이프 기판을 생산하는 가공업체는 거의 완벽한 중량 균일성과 롤에 따른 높은 인장 강도가 필요합니다. 이것이 바로 카딩이 해당 시장을 지배하는 이유입니다. 재활용 섬유로 800g/m² 패딩을 접착하는 매트리스 생산업체는 모든 방향에서 대량의 동일한 지지력을 필요로 하며, 이것이 에어레이가 그 분야를 지배하는 이유입니다. 이 기둥 사이에는 토목섬유, 심지, 단열재, 충전재, 펠트 및 자동차 음향이 있습니다. 아래 섹션에서는 각 프로세스가 웹을 형성하는 방법, 각 프로세스의 점수, 장비를 주문하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다.
카딩 프로세스가 웹을 형성하는 방법
카딩은 스테이플 섬유 더미에서 시작되는 기계적 건식 공정입니다. 베일 오프너는 재료를 느슨하게 하고, 블렌더는 구성 요소를 혼합하며, 피더는 카드에 균일한 배트를 제공합니다. 카드 내부에는 미세한 와이어 천으로 덮인 대형 실린더가 플랫 및 작업자-스트리퍼 롤러에 작용하여 술을 개별 섬유로 분리하고 많은 넵과 불순물을 제거합니다. 섬유는 기계 방향과 거의 평행하게 카드에서 나와 연속적인 웹으로 응축됩니다.
구매자에게는 세 가지 결과가 중요합니다. 첫째, 정렬은 강도 이방성을 생성합니다. 교차되지 않은 카디드 웹은 일반적으로 3:1에서 5:1 사이의 MD/CD 인장 비율을 나타내므로 너비 방향보다 세로 방향으로 훨씬 잘 당겨지는 것을 방지합니다. 둘째, 기계적 제어는 낮은 평량에서 뛰어난 균일성을 제공하므로 카딩은 약 80g/m² 이하의 물티슈, 의료용 직물 및 심지를 소유합니다. 셋째, 카딩은 섬유 길이를 선호합니다. 대략 25~65mm의 섬유를 선호하며, 매우 짧거나 부서지기 쉬운 소재는 넵과 웹 브레이크로 변하며, 단일 카드 웹은 거의 100~150g/m²를 초과하지 않으므로 무거운 제품은 여러 겹을 쌓아서 제작해야 합니다.
먹이 규율이 결과를 결정합니다. 카드는 받은 배트만큼만 균일할 수 있으므로 오프너, 블렌더 및 업스트림 피더는 액세서리가 아닙니다. 그것들은 웹 형성 정확성 자체의 일부입니다.
병렬 및 랜덤 웹용 HYSL 카딩 머신 웹 균일성은 공급되는 배트에 따라 달라지므로 이 카딩 기계는 여기에서 중요합니다. 단일 또는 이중 실린더, 가변 속도 드라이브 및 병렬 또는 무작위 웹을 위한 옵션 랜덤라이저 롤러를 사용하여 완전히 카드를 열고 혼합한 섬유를 카드링합니다. 제품보기 → 에어레이 프로세스가 웹을 형성하는 방법
Airlay는 기계적 정렬을 공기로 대체합니다. 오프닝 롤러는 섬유를 작은 다발로 나누고 공기 흐름에 의해 이를 매달아 놓은 다음 천공 콘덴서 드럼이 섬유를 무작위 방향의 3차원 웹으로 수집합니다. 증착은 와이어 피복보다는 공기 흐름에 따라 달라지기 때문에 섬유 방향은 무작위에 가깝고 웹은 부피가 크고 높습니다.
장점은 네 곳에서 나타난다. 섬유 내성: 에어레이는 불과 몇 밀리미터 위의 섬유를 수용하며 재생 양모, 황마, 대마, 방적 폐기물과 같이 부서지기 쉽거나 단단한 소재를 처리하여 카드에 잘 붙지 않습니다. 중량 범위: 하나의 에어레이 웹은 대략 50에서 최대 1,500 또는 2,000g/m²까지 실행할 수 있으므로 두꺼운 패딩을 적층하는 대신 직접 형성합니다. 방향 균형: 모든 방향에서 거의 동일한 강도를 지닌 에어레이 패딩은 매트리스 패드, 음향 펠트 및 단열재에 필요한 하중을 균일하게 지원합니다. 혼합 유연성: 다양한 섬유를 성형하기 전에 계량하고 혼합할 수 있으므로 에어레이가 폐기물 펠트 및 재활용 라인의 천연 핵심이 됩니다. 업스트림 일관성은 여전히 중요하므로 읽어볼 가치가 있습니다. 섬유 혼합 기계가 혼합물을 안정적으로 유지하는 방법 나머지 줄의 크기를 조정하기 전에.
약점은 거울 이미지입니다. 매우 낮은 평량에서는 중량 균일성을 유지하기 어렵고, 라인 속도는 카딩보다 낮으며, 운송 팬은 추가 에너지를 소비하고, 느슨한 웹은 열접착, 화학적 결합 또는 니들 펀칭으로 접착될 때까지 강도가 거의 없습니다.
공기역학적 웹 형성을 위한 HYQL Airlay 기계 에어레이 균형에 대한 논의에 따라 이 기계는 폴리에스터, 저융점 섬유, 양모 등을 사용하여 공기역학적으로 배트를 형성하며, 낮은 속도와 낮은 중량에서 열접착 충전재 라인의 카딩 및 크로스 랩핑을 대체합니다. 제품보기 → 카딩과 에어레이: 나란히 비교
아래 표에는 장비 견적에서 가장 중요한 차이점이 요약되어 있습니다.
| 요인 | 카딩 | Airlay |
|---|---|---|
| 웹 형성 | 기계적; 주로 MD로 정렬된 섬유 | 공기역학적; 3D로 무작위로 증착된 섬유 |
| 일반적인 스테이플 길이 | 약 25~65mm | 수 mm 이상부터 단섬유에 대한 내성 |
| 재활용 또는 폐기물 섬유 | 제한적; 짧은 취성 스톡으로 인해 넵과 파손이 발생함 | 프로세스의 핵심 강점 |
| 패스당 웹 무게 | 약 15~150g/m² | 약 50~2,000g/m² |
| 저중량에서의 균일성 | 우수 | 보통; 약 50g/m² 미만에서는 약함 |
| 벌크 및 로프트 | 보통 | 높음 |
| MD/CD 인장비 | 일반적으로 3:1 ~ 5:1 | 1:1에 가깝다 |
| 전형적인 결합 | 열 캘린더링, 통기 오븐, 니들 펀칭 | 저융점 섬유를 이용한 열접착, 스프레이 본딩, 니들펀칭 |
| 대표적인 제품 | 물티슈, 의료용 직물, 심지, 토목섬유 | 매트리스 패딩, 단열재, 충전재, 폐기물 펠트, 자동차 음향 |
최종 제품에서 웹 구조의 의미
차이를 시각화하는 가장 명확한 방법은 MD와 CD 사이의 인장 강도를 나누는 것입니다. 카드 웹은 롤을 따라 강도를 집중시켜 세로 방향으로 분배하고 당기는 물티슈에 적합합니다. 에어레이드 웹은 강도를 거의 균등하게 분배하므로 어느 방향에서든 압축되고 하중이 가해지는 패딩에 적합합니다.
이에 대한 두 가지 실용적인 참고 사항이 이어집니다. 카딩 라인의 균형 잡힌 강도가 필요한 경우 크로스 랩퍼는 여러 개의 카딩 웹을 90도로 접습니다. 이는 니들 펀치 지오텍스타일 및 펠트 라인의 표준입니다. 저융점 섬유가 있는 오븐에서 공기담지 웹을 접착하는 경우 접착 지점은 웹의 두께를 통해 형성되며, 이것이 바로 열접착 충전재가 압축 후 로프트를 잘 회복하는 이유입니다.
결정하는 방법과 구매 전 확인해야 할 사항
다섯 가지 질문을 순서대로 풀어보세요.
- 섬유 현실: 최악의 폐기물 혼합을 포함하여 실행할 모든 섬유를 나열하십시오. 약 25mm 이하의 스테이플 또는 재활용률이 높은 점은 에어레이를 강하게 나타냅니다.
- 목표 중량: 약 80g/m² 미만, 카딩은 일반적으로 균일성을 유지하는 유일한 방법입니다. 웹당 약 200g/m² 이상인 경우 에어레이는 교차 래핑을 완전히 방지합니다.
- 하중 방향: 와이프 및 롤 제품은 MD 강도를 선호합니다. 패딩과 단열재는 등방성을 선호합니다.
- 접착 경로: 캘린더 및 열 접착 라인이 카드와 쌍을 이룹니다. 오븐 열접착과 니들 펀칭은 에어레이와 자연스럽게 결합됩니다.
- 성장 계획: 나중에 두 번째 제품이 가능하다면 개봉, 블렌딩, 공급 섹션에서 카드와 에어레이 장치를 모두 사용할 수 있는지 확인하세요.
하이브리드 옵션도 있습니다. 복합 라인은 카딩 기계와 에어레이 장치를 순서에 상관없이 동일한 라인에 배치하므로 강력한 카딩 층이 부피가 큰 에어레이드 층을 운반합니다. 이는 표면 강도와 코어 로프트가 모두 필요한 제품에 대한 확립된 특허 접근 방식입니다.
서명하기 전에 재판을 협상 불가능한 것으로 간주하십시오. 재활용 비율을 포함하여 실제 혼합을 실행하고 웹 중량 CV, MD/CD 인장 값 및 완성된 직물 킬로그램당 오븐 에너지를 보고하도록 공급업체에 요청하십시오. 에어레이 프로젝트의 경우, 공기량과 팬 설정이 광섬유별로 어떻게 조정되는지 문의하세요. 조정에 따라 한 기계가 제품을 깔끔하게 전환할 수 있는지 여부가 결정되기 때문입니다. 카딩 프로젝트의 경우 카드 피복을 얼마나 빨리 교체할 수 있는지, 피더-카드 인터페이스가 웨이트 밴드를 방지하는 방법에 대해 문의하십시오. Hongyi는 독립형 기계와 전체 라인을 모두 공급하고 전체 부직포 장비 범위 , 공급업체 간의 라인 범위를 비교할 때 유용한 벤치마크입니다.
대상 제품이 충전재 또는 패딩인 경우 라인은 일반적으로 개방 및 블렌딩, 에어레이 성형, 오븐 열접착, 와인딩 및 절단 등 하나의 시스템으로 인용됩니다.
HYL 열 접착 충전재 생산 라인 기사에서 언급했듯이 충전재 제품은 일반적으로 완전한 시스템으로 인용되며 이 라인은 오프닝, 에어레이 형성, 열 오븐 접착 및 와인딩을 통합하여 매트리스, 쿠션 및 홈 텍스타일용 단단하거나 부드러운 충전재를 생산합니다. 제품보기 → 자주 묻는 질문
에어레이드는 드라이레이드와 동일한가요?
Drylaid는 건식 섬유로 형성된 모든 웹을 덮으므로 카딩과 에어레이 모두 건식 경로입니다. 기계 카탈로그에서 에어레이는 일반적으로 스테이플 섬유를 무작위로 에어레이하는 것을 의미하는 반면, 펄프 기반 에어레이는 별도의 종이와 같은 공정입니다.
재활용 섬유를 더 잘 처리하는 프로세스는 무엇입니까?
에어레이. 짧고 부서지기 쉬우며 혼합된 폐기물 섬유는 정확히 공기 역학 경로가 개발된 목적인 반면, 카드는 깨끗하고 연속적인 웹을 형성하기 위해 건전한 스테이플 섬유가 필요합니다.
카딩이 균형 잡힌 강도를 만들어 낼 수 있습니까?
단일 웹이 아닙니다. 90도로 크로스 랩퍼 스태킹 카드 웹을 사용하면 MD와 CD 값이 서로 가까워지며, 이는 니들 펀치 펠트 및 토목섬유 라인의 표준 관행입니다.
에어레이는 무거운 웹을 직접 형성하기 때문에 장비를 절약할 수 있나요?
높은 평량에서는 교차 래핑을 절약할 수 있지만 접착력은 절약하지 못합니다. 느슨한 에어레이드 웹에는 항상 접착 단계가 필요하며, 대부분 저융점 섬유가 포함된 열접착 오븐이 필요합니다.
