부직포 생산 라인에서는 토목섬유, 자동차 내장 펠트, 여과 매체, 양모 또는 황마 펠트, 합성 가죽 기질, 청소용 천 베이스 직물과 같은 파생 구조와 함께 니들 펀칭 펠트, 열 접착 충전재, 에어레이드 펠트 직물을 생산할 수 있습니다. 정확한 출력은 기계적 니들링, 열풍 열 접합 또는 에어 레이드 웹 형성 등 라인이 어떤 접합 모듈로 구성되어 있는지에 따라 달라집니다. 각 모듈은 서로 다른 섬유 구조, 두께 범위 및 최종 사용 성능 프로필에 고정되어 있기 때문입니다.
직물 카테고리 부직포 생산 라인이 나올 수 있습니다
완전한 부직포 생산 라인에는 섬유 개방 및 혼합 장비, 카딩 기계, 크로스 랩퍼 기계 및 접착 단계가 함께 연결되어 있습니다. 접착 단계를 바꾸는 것은 패브릭 제품군을 변경하는 것입니다. 다음은 구매자가 일반적으로 부직포 기계 제조업체에 라인 구성을 요청하는 세 가지 주요 출력에 대한 분석입니다.
| 패브릭 출력 | 사용된 본딩 단계 | 일반적인 최종 제품 |
| 니들 펀치 펠트 | 니들 펀칭기, 기계식 연동 | 토목섬유, 카펫 뒷면, 자동차 펠트, 필터 미디어 |
| 열 접착 충전재 | 부직포오븐, 열풍순환 | 매트리스 충전재, 의류 충전재, 실내 장식품 패딩 |
| 에어레이드 펠트 | 에어레이드 웹 형성, 니들 또는 화학적 고정 | 방음패드, 가구쿠션, 폐펠트 |
| 고급 청소용 천 | 가벼운 니들 펀칭, 캘린더링 | 산업용 닦는 천, 연마 천 |
섬유 개방 및 혼합 장비, 공급 단계 및 카딩 기계가 세 경로 모두에서 공유되기 때문에 부직포 기계 공장에서는 단순히 다운스트림 모듈을 교환하여 직물 유형을 전환하는 하나의 라인을 구축할 수 있습니다. 이는 맞춤형 부직포 기계 솔루션을 요청할 때 일찍 언급할 가치가 있는 세부 사항입니다.
부직포 생산용 제품 시리즈
아래의 5개 기계는 기능적인 부직포 생산 라인을 구축하기 위해 가장 자주 함께 쌍을 이루는 섬유 공급, 카딩 및 전체 라인 단계를 포괄합니다.
HYL 에어레이드 폐기물 펠트 생산 라인 에어레이드 생산 라인 
HYL 니들 펀칭 펠트 생산 라인 니들 펀칭 펠트 생산 라인 
HYL 열 접착 충전재 생산 라인 열접착 충전재 라인 
HYSL 소면기 수유 및 소면 장비 
HYQY 공압 피더 부직포 공압 피더 접착 방법이 직물 성능을 결정하는 이유
카딩 기계와 크로스 랩퍼 기계는 섬유 웹을 준비하고 적층하기만 하며 최종 시트의 작동 방식을 결정하지는 않습니다. 그 결정은 결합 단계에서 이루어집니다.
니들 펀칭 루트
니들 펀칭기는 계층화된 웹을 통해 수천 개의 가시 바늘을 구동하여 접착제나 열 없이 기계적으로 섬유를 함께 고정합니다. 이로 인해 천공 저항성이 강한 조밀하고 고강도 시트가 생산되므로 니들 펀치 지오텍스타일, 자동차 트렁크 라이너 및 필터 천이 모두 이 경로에서 생산됩니다. HONGYI의 바늘 직기는 균형 잡힌 크랭크 변속기를 사용하여 높은 스트로크 속도에서도 진동을 억제하므로 장기간 생산이 진행되는 동안 바늘판의 정확성을 유지합니다.
열접착 경로
여기에서 웹은 저융점 섬유가 부드러워지고 캐리어 섬유와 융합되는 부직포 오븐을 통과한 다음 표면 마감을 위해 부직포 다림질 기계를 추가할 수 있습니다. 그 결과 화학 결합제가 포함되지 않아 충전재, 퀼팅 및 접착제 없는 충전재에 사용되는 고상하고 부드러운 촉감의 원단이 탄생했습니다.
에어레이드 노선
기계적 카딩만 사용하는 대신 섬유를 공기 흐름에 부유시키고 진공에 의해 성형 벨트 위로 끌어당겨 무작위 등방성 구조를 제공합니다. 에어레이 와인딩 및 절단 기계가 롤을 마무리합니다. 이 경로는 가구 패딩 및 재활용 폐기물 펠트와 같은 높은 로프트, 저밀도 펠트에 적합하며 공기담지 펠트 기계가 니들 펀칭 라인에 볼트로 고정되지 않고 독립형 모듈로 지정되는 경우가 많습니다.
각 라인 구성이 허용하는 파이버 유형
베일 오프너 기계, 프리 오프너 기계, 미세 오프너 기계 및 부직포 대형 챔버 블렌더 기계를 포함한 섬유 개방 및 혼합 장비는 위에 나열된 모든 구성보다 앞서 있습니다. 특정 라인에서 처리할 수 있는 섬유 유형은 일반적으로 다음과 같습니다.
- 여과, 충전재, 토목섬유용 폴리에스테르(PET) 스테이플 섬유
- 경량 청소용 천 및 위생 기질용 폴리프로필렌(PP) 스테이플 섬유
- 부드러운 촉감의 충전재 및 물티슈용 비스코스 및 면 섬유
- 양모 펠트 또는 황마 펠트 생산용 양모 및 황마 섬유
- 에어레이드 폐기물 펠트 라인용 재활용 섬유 또는 폐섬유
그런 다음 진동 피더 또는 공압 피더는 개방된 섬유를 제어된 속도로 카딩 기계에 계량하고, 카딩 단계의 자동 레벨러는 작업 폭 전체에 걸쳐 웹 무게를 일정하게 유지합니다. 이는 넓은 지오텍스타일 또는 충전재 라인에서 가장 중요한 세부 사항입니다.
생산 라인을 최종 제품에 일치시키기
니들 펀칭 펠트 생산 라인, 에어레이드 폐기물 펠트 생산 라인, 열 접착 충전재 기계 설정 중에서 선택하는 것은 일반적으로 세 가지 질문으로 귀결됩니다.
| 질문 | 그것이 가리키는 것 |
| 직물에 높은 인장 강도나 천공 강도가 필요합니까? | 니들 펀칭 펠트 생산 라인 |
| 원단은 부드럽고, 고상하며, 화학성분이 없어야 합니까? | 열접착 충전재 생산 라인 |
| 원료는 재활용인가, 폐섬유인가? | 에어레이드 폐기물 펠트 생산 라인 |
| 너비가 4미터를 초과해야 합니까? | 광폭 토목섬유 구성 |
이러한 라인의 작업 폭은 일반적으로 1.5m에서 최대 6m 이상이므로 맞춤형 부직포 기계 솔루션을 제공하는 부직포 장비 공급업체는 동일한 기본 레이아웃에서 좁은 청소용 천 출력 또는 넓은 폭의 지오텍스타일 출력에 맞게 라인 크기를 조정할 수 있습니다.
시간이 지나도 원단 품질을 일관되게 유지
라인이 어떤 패브릭 유형으로 설정되든 몇 가지 유지 관리 사항을 무시하면 출력 품질이 저하됩니다.
- 웹 결함을 방지하기 위해 압축 공기를 사용하여 매일 카딩 와이어와 니들 보드에서 섬유 비산을 제거합니다.
- 열 마모를 방지하기 위해 일정에 따라 니들 펀칭기의 변속기 케이스에 윤활유를 바르십시오.
- 무딘 바늘은 인장 강도를 감소시키고 표면을 거칠게 만들기 때문에 바늘 펀치 라인에서 바늘 마모를 추적합니다.
- 열 접착 라인의 오븐 온도 센서를 분기별로 재보정하여 고르지 않은 접착이나 약한 부분을 방지합니다.
- 엣지 트림 오프너와 배트 피더를 정기적으로 점검하여 트림 폐기물이 신선한 섬유를 오염시키지 않고 다시 공급되도록 하십시오.
라인 모터의 주파수 인버터 제어와 오븐의 열 회수는 이러한 직물 유형이 생산되는 동안 에너지 소모를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 구매자가 여러 공급업체의 CE 인증 부직포 기계를 비교할 때 흔히 요구하는 사항입니다.
자주 묻는 질문
하나의 생산 라인에서 직물 유형을 전환할 수 있습니까? 예, 파이버 오프닝, 피딩 및 카딩 섹션을 공유하는 경우 결합 모듈(니들 직기, 오븐 또는 에어레이 포머)만 교체하거나 추가해야 합니다.
일반적인 섬유 혼합 비율은 무엇입니까? 블렌드는 일반적으로 PET와 같은 내하중 섬유를 저융점 결합 섬유와 혼합하며, 비율은 목표 GSM과 직물의 의도된 강도 또는 부드러움에 따라 설정됩니다.
선폭은 직물 유형을 제한합니까? 직접적으로는 아니지만 넓은 라인은 일반적으로 지오텍스타일 및 충전재 출력용으로 제작되는 반면 좁은 라인은 청소용 천 및 특수 펠트 작업에 적합합니다.
